倒装贴片机
YSB55w

倒装贴片机

销售方式

株式会社新川

设备概述

  • 实现超过以往机型约3倍的生产率与约2倍的高精度贴装。在不断扩大的倒装芯片市场掀起“半导体组装革命”。
  • 可同时高速吸附8个元件并同时高速浸焊,使贴装能力达到13,000UPH
  • 高精度 ±5µm(3σ)
  • 高品质、通用性强

特征・特点

  • 双倒装机头可实现并行工作以及8个芯片的高速同时贴片
  • 高刚性框架和控制演算法赋予产品极佳的定位精度
  • 搭载可补正Bump位置的高性能摄像机
  • 可对应□2~□30mm之间的多种芯片尺寸
  • 可简单更改设定助焊剂的浸胶机构

使用实例

焊接工序

可高速对8个元件进行同时吸取和同时转印,贴装能力达到13,000UPH

1.双焊头、多吸嘴(每个焊头可安装8个吸嘴)

标准装配有2个焊头,每个焊头可安装8个吸嘴。能够对载荷进行高精度控制,可对应薄型芯片的贴装。

YSB55w ボンディング工程2

2.双倒装头

配有2个倒装头,实现了并列处理。

YSB55w ボンディング工程3

3.多模供料装置

针对1个倒装头,配备有2个供料装置。可以实现不间断元件供给。

YSB55w ボンディング工程4
高精度 ±5µm(3σ)

1.高刚性框体及横梁

基于彻底的结构分析和全面的验证试验开发而成的高刚性框体,使产品兼具极高的加减速驱动和高精度的特性。

YSB55w ボンディング工程5

2.自主研发的线性马达/驱动器

通过专用化设计,实现了高速性和卓越的定位精度。

※ 轴停止的测量结果示例

YSB55w ボンディング工程6

3.高分辨率芯片识别相机

可以精密实施凸点的脱落检查以及按照凸点基准进行位置校正,实现了高精度贴装。

YSB55w ボンディング工程7

4.可稳定保持高精度

对本公司自主研发的多重贴装精度校正系统MACS进行了功能增强,确保贴装精度达到了±5μm(3σ)。而且,通过采用新开发的热解析/热补正处理方式,也持续维持了高精度贴装。

高品质、通用性强

1.新开发的转印装置

只需点击一下,即可对焊剂转印膜的厚度进行设定与变更,削减成本节约时间。

YSB55w ボンディング工程8

2.吸嘴站(ANC自动更换吸嘴)

可自动更换能够对应□2~30mm元件尺寸的吸嘴,节省了品种切换的工时。

YSB55w ボンディング工程9

3.晶片供给装置

标准装配了带有膨胀机构和θ校正机构的晶片供给装置。

YSB55w ボンディング工程10

宣传视频

简易规格表

项目内容
型式YSB55w
対象基板L240×W200~L50×W50mm
基板厚度0.2~3.0mm
传送方向左→右(选购品:右→左传送)
贴装精度±5µm(3σ)
贴装能力13,000UPH(包含实际生产流程时间的最佳条件下)
元件供给形态12英寸晶片
对象元件□2~30mm
电源规格三相AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10% 50/60Hz
供给气源0.45MPa以上
外形尺寸L2,090×D1,866×H1,550mm(安装晶片供给装置时)
重量約3,500kg (安装晶片供给装置时)

※ 因改良需要,规格及外观可能会有所变更,恕不另行通知。

安装尺寸

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